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机床主轴是机床的核心部件，其功能是带动刀具(砂轮)或工件扭转，实现高速紧密加工。跟着现代工业对机床加工精度和加工效力要求的不竭提高，机床对主轴机能的要求也愈来愈高，传统的高速主轴概念已难以充分描述机床主轴的手艺内涵。
高机能机床主轴是指在满足加工精度和加工效力的前提下，速度、精度、刚度、功率、转矩匹配特点好，靠得住性高，机能代价比高的机床主轴。
机床主轴按所采取的轴承类型可分为动弹轴承(角接触球轴承、滚子轴承)、液体滑动轴承(动压轴承、静压轴承、动静压轴承)、气体轴承和磁悬浮轴承等，遵循与电动机的连接编制可分为机械主轴和电主轴。
电主轴是将机床主轴功能与电动机功能从布局上融为一体的新型主轴部件，它省去了皮带传动或齿轮传动环节，具有速度高、精度高、调速范围宽、振动噪声小、可快速起动和准停等长处。用电主轴代替传统机械主轴是机床工业成长的大趋势。
电主轴遵循电动机的类型又可分为异步型电主轴和永磁同步型电主轴。
从机床行业的客不雅需求来看，角接触球轴承电主轴、液体(动)静压轴承电主轴和蔼体轴承电主轴既是市场开辟的重点，也是学术研究的热点。角接触球轴承是最适合高速化的动弹轴承，具有摩擦阻力小、功耗小、本钱低、便于系列化和标准化等长处，其极限转速高、精度高、刚度高，在加工中间、数控铣床、车床、内圆磨床和高速雕铣机中获得了遍及利用，其首要手艺难点在于提高精度寿命和靠得住性。液体(动)静压主轴以液态“油膜”作为撑持，具有光鲜明显的“误差均化效应”和阻尼减振性，反转展转精度远高于动弹轴承式主轴，其刚度高，磨损小，寿命长，在紧密超紧密机床上获得了遍及利用，其首要手艺难点在于节制高速时主轴的温升和热变形。气体轴承电主轴以“气膜”作为撑持，反转展转精度和极限转速高于液体(动)静压电主轴和动弹轴承式电主轴，其热不变性好，是超紧密机床和印刷电路板(PCD)钻床不成或缺的核心部件，其不足的地方在于承载能力低，工艺要求高。
磁悬浮轴承也是一类首要的主轴撑持编制，极限转速高，运转过程中无磨损，其手艺难点在于若何提高动刚度和阻尼减振机能，在实现高速的同时包管高加工精度。磁悬浮主轴的核心研究内容是机械系统特点和电磁特点的节制问题。
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